為與中小批量生產(chǎn)相適應(yīng)，需要能快速調(diào)整的加工設(shè)備，這使液壓機(jī)成為理想的成型工藝設(shè)備。特別是當(dāng)液壓機(jī)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)具有對(duì)壓力、行程速度單獨(dú)調(diào)整功能后，不僅能實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜工件以及不對(duì)稱(chēng)工件的加工，而且，廢品率非常低。
液壓機(jī)是制品成型生產(chǎn)中應(yīng)用最廣的設(shè)備之一。目前，液壓機(jī)的最大標(biāo)稱(chēng)壓力已達(dá)750MN，用于金屬的模鍛成型。隨著金屬壓制和拉伸制品的需求逐年提高，對(duì)產(chǎn)品品種的要求也日益增多，另一方面，產(chǎn)品的生產(chǎn)批量也逐漸縮小。
與機(jī)械加工系統(tǒng)相比，有極大的優(yōu)越性。80年代以來(lái)，隨著微電子技術(shù)、液壓技術(shù)等的發(fā)展，液壓機(jī)有了更進(jìn)一步的發(fā)展、其高技術(shù)含量增多，眾多機(jī)型已采用CMC或PC機(jī)來(lái)控制，提高了產(chǎn)品的加工質(zhì)量和生產(chǎn)率。
液壓機(jī)技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)（1）高速化、高效化、低能耗。提高液壓機(jī)的工作效率，
液壓機(jī) 降低生產(chǎn)成本。（3）自動(dòng)化、智能化。微電子技術(shù)的高速發(fā)展為液壓機(jī)的自動(dòng)化和智能化提供了充分的條件。自動(dòng)化不僅僅體現(xiàn)在加工，應(yīng)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)系統(tǒng)的自動(dòng)診斷和調(diào)整，具有故障預(yù)處理的功能。
（2）機(jī)電液一體化。充分利用機(jī)械和電子方面的先進(jìn)技術(shù)促進(jìn)整個(gè)液壓系統(tǒng)的完善。（4）液壓元件集成化，標(biāo)準(zhǔn)化。集成的液壓系統(tǒng)減少了管路連接，有效地防止泄漏和污染。標(biāo)準(zhǔn)化的元件為機(jī)器的維修帶來(lái)了方便。
